بلاسٹ فرنس پلورائزڈ کول انجیکشن (PCI) سسٹمز معمول کے سمیلٹنگ ورک فلو کے لیے مستقل، پریشانی سے پاک مواد کی نقل و حمل کا مطالبہ کرتے ہیں۔ پائپ لائن کے اندر، کوئلے کے باریک ذرات تیز بہاؤ کی رفتار سے سفر کرتے ہیں اور طویل کام کے اوقات میں اندرونی دیوار کو مارتے رہتے ہیں۔ اگرچہ pulverized کوئلہ سخت معدنی دھات کے مقابلے میں نرم محسوس ہوتا ہے، طویل نیومیٹک منتقلی پائپ کے اجزاء کو آہستہ آہستہ ختم کر دے گی۔ پائپ موڑتا ہے جہاں بہاؤ کی سمت کی تبدیلیوں کو سب سے زیادہ نقصان ہوتا ہے۔
پلانٹ چلانے والے اکثر ان عملی سر درد میں مبتلا رہتے ہیں:
· کہنی کے حصوں پر شدید مواد کا کٹاؤ
مقامی پائپ سیگمنٹس پر دیوار کا پتلا ہونا
· پائپ لائن کا غیر متوقع رساؤ غیر منصوبہ بند وقت کا باعث بنتا ہے۔
· بھاری پہنے ہوئے پائپ حصوں کے لیے بار بار پرزہ بدلنا
درد کے ان نکات سے نمٹنے کے لیے، پہننے کے لیے مزاحم سیرامک استر PCI پائپ لائنوں کے اندر ہائی وئیر زونز کے لیے ایک مرکزی دھارے کا حفاظتی اختیار بن گیا ہے۔ تاہم، پائپ کے اندرونی حصوں پر سیرامک ٹائلیں لگانا متوقع سروس لائف فراہم نہیں کرے گا۔ انجینئرز کو پورے پہنچانے والے سرکٹ کے ساتھ حقیقی دنیا کے لباس کے نمونوں پر مبنی استر کی ترتیب کو تیار کرنے کی ضرورت ہے۔
پائپ کا نقصان شاذ و نادر ہی ہوا کے بہاؤ سے ہوتا ہے۔ اصل محرک قوت کوئلے کے ٹھوس ذرات میں ہے جو ہوا کے دھارے کے اندر لے جاتے ہیں۔ اعلی ترسیل کی شرحوں پر چلتے ہوئے:
· ٹھوس ذرات اندرونی پائپ کی سطحوں کے خلاف بار بار گھومتے ہیں۔
· کوئلے کے باریک دانے مستقل سلائیڈنگ رگڑ پیدا کرتے ہیں۔
· بہاؤ کی ری ڈائریکشن سے مرتکز کٹاؤ کے مقامات پیدا ہوتے ہیں۔
پہننے کی ڈگری کو متعدد فیلڈ متغیرات کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے: کوئلے کے ذرے کا سائز، اصل پہنچانے کی رفتار، نظام کے کام کرنے کا دباؤ، بہاؤ کا استحکام، اور پائپ جیومیٹرک ترتیب۔ چونکہ کام کرنے کے حالات ایک پائپ سیگمنٹ سے دوسرے میں مختلف ہوتے ہیں، اس لیے پورے PCI نیٹ ورک پر ایک ہی سائز کے فٹ ہونے والے تمام استر کا حل اچھی طرح سے کام نہیں کر سکتا۔
پہننے کا نقصان پوری پائپ کی لمبائی پر یکساں طور پر نہیں پھیلتا ہے۔ یہ کئی عام پوزیشنوں پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
کہنی کی اکائیاں اکثر ناکامی کے مقام کے طور پر نمایاں ہوتی ہیں۔ جب pulverized کوئلہ سمت بدلتا ہے، تو ذرات جڑتا کے تحت آگے بڑھتے رہتے ہیں اور موڑ کے بیرونی قوس سے ٹکرا جاتے ہیں۔ یہ مرتکز اثر کہنیوں کو سیدھے پائپ سے چلنے سے کہیں زیادہ تیزی سے تنزلی کا باعث بنتا ہے۔
اچانک پائپ سائز کی تبدیلی ہوا کے بہاؤ کو پریشان کرتی ہے اور ذرات کی تقسیم کو دوبارہ ترتیب دیتی ہے۔ ہنگامہ خیز بہاؤ یہاں شکل اختیار کر لیتا ہے اور ناہموار مادّے کی چھان بین لاتا ہے۔ پہننے کے مناسب تحفظ کے بغیر، کم کرنے والے کمزور لنکس میں بدل جاتے ہیں جن کو باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
بلند بہاؤ کی رفتار کے ساتھ فیڈنگ پوائنٹس اور حصوں پر، ذرہ کے تصادم کی فریکوئنسی تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ لباس کے تحفظ کی منصوبہ بندی کے دوران ان مقامات کو اضافی توجہ دینی چاہیے۔
پلانٹ کے خریداروں اور پراجیکٹ انجینئرز کو ہر جگہ ایک جیسی لائننگ لگانے کے بجائے لائننگ فارمز کو مقامی کام کے حالات سے ملنا چاہیے۔
سیدھی پائپ لائن کے حصے زیادہ تر یکساں سلائیڈنگ رگڑ کا شکار ہوتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ ایلومینا سیرامک آستین یا پہلے سے تیار شدہ سیرامک لائنڈ پائپ کا کام ان حصوں کے لیے بہت اچھا ہے۔ یہ سیٹ اپ مسلسل پہننے سے بچنے والی اندرونی سطح فراہم کرتا ہے، ہموار مواد کے بہاؤ کو محفوظ رکھتا ہے، اور طویل مدتی پاؤڈر کی نقل و حمل کے لیے دیوار کے کھرچنے کو کم کرتا ہے۔ Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. PCI سسٹم ریٹروفٹ اور نئے تعمیراتی پروجیکٹس کے لیے سٹریٹ رن، موڑ، اور ٹرانزیشن پیسز پر مشتمل جامع پائپ سیریز کے مکمل سیٹ فراہم کرتا ہے۔
کہنیوں پر مشترکہ اثر اور رگڑ کا بوجھ سیدھے پائپوں سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے، اس لیے کمک ضروری ہے۔ سائٹ پر ثابت شدہ اختیارات میں اسپلٹ ٹائپ سیرامک آستین، پہلے سے تیار شدہ سیرامک لائن والی کہنیاں، اور مقامی طور پر موٹے سیرامک پہننے والے زون شامل ہیں۔ اضافی بھاری ذرہ اثر کے ساتھ آپریٹنگ سائٹس کے لیے، ربڑ سیرامک کمپوزٹ سیریز کی مصنوعات کو جھٹکا جذب کرنے اور سیرامک چپکنے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے۔ ہمارے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں خصوصی کام کرنے والے منظرناموں کے تحت متبادل لباس کے تحفظ کے حل کے لیے کرومیم کاربائیڈ اوورلے ویلڈنگ سیریز بھی شامل ہے، جبکہ سلکان کاربائیڈ سیرامک سیریز کو انتہائی سنکنرن اور کھرچنے والی مشترکہ خدمت کے لیے متبادل مواد کے انتخاب کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔
لباس کے خلاف مزاحمت کے علاوہ، کم کرنے والوں کو مستحکم مادی منتقلی کو برقرار رکھنا چاہیے۔ ان حصوں کے لیے سیرامک استر کو ڈیزائن کرتے وقت، اندرونی کنٹور ٹرانزیشن کو نرم رکھیں، اچانک بہاؤ کے راستے کی تبدیلی سے بچیں، اور ہنگامہ خیز ایڈیز کو کاٹ دیں۔ اسمبلڈ سیگمنٹڈ سیرامک اجزاء پیچیدہ ریڈوسر جیومیٹری میں زیادہ تر معاملات میں یک سنگی لائنرز سے بہتر فٹ ہوتے ہیں۔
مواد کا انتخاب آن سائٹ پہننے کی شدت اور متوقع آپریشن سائیکل پر منحصر ہے۔
92٪ ایلومینا سیرامک استرمعتدل کھرچنے کے ساتھ عام سطح کے pulverized کوئلے کی منتقلی کے لیے موزوں ہے۔ یہ عام PCI کام کرنے کے حالات کے لیے پہننے کی معقول مزاحمت اور پروجیکٹ بجٹ میں توازن رکھتا ہے۔
95٪ ایلومینا سیرامک استرزیادہ پہننے کی ضروریات کے ساتھ نان اسٹاپ طویل مدتی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ اس میں اعلیٰ مواد کی کثافت، بہتر اینٹی ابریشن کارکردگی، اور توسیعی سروس سائیکل شامل ہیں، جنہیں بہت سے بڑی صلاحیت والے بلاسٹ فرنس کول انجیکشن پروجیکٹس میں بڑے پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔
ربڑ سیرامک جامع ڈھانچہ بھاری ذرہ اثر، تیز بہاؤ کی رفتار، اور مکینیکل جھٹکا بوجھ والے حالات کے لیے تجویز کردہ۔ بیکنگ ربڑ کی تہہ اثر قوت کو ختم کرتی ہے اور سیرامک فریگمنٹ کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
سیرامک استر پورے حل کے بجائے ایک اہم اقدام کے طور پر کام کرتا ہے۔ مجموعی طور پر پائپ کی ترتیب اصل سروس کی عمر کو بھی متاثر کرتی ہے۔
پہنچانے کی رفتار کا معقول طریقے سے انتظام کریں۔ زیادہ بہاؤ کی رفتار ذرہ اثر توانائی کو بڑھاتی ہے۔ سسٹم ٹیوننگ کو غیر ضروری طور پر تیز رفتاری کے بغیر کوئلے کی مستحکم ترسیل کی ضمانت دینی چاہیے۔
ایک بڑے رداس کہنی لے آؤٹ کو اپنائیں. ایک بڑا موڑ کا رداس ذرہ کے تیز اثر کو کم کرتا ہے، ہنگامہ خیزی کو دباتا ہے، اور مرتکز مقامی سکورنگ کو کم کرتا ہے۔
غیر ضروری بہاؤ میں خلل کو کم سے کم کریں۔ قطر میں اچانک تبدیلی، تیز مختصر رداس موڑ، اور ناقص طور پر منسلک پائپ جوڑوں سے بچنے کی کوشش کریں تاکہ پہننے کا بوجھ زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہو۔
سائٹ پر تنصیب کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں۔ یہاں تک کہ پریمیم سیرامک اجزاء بھی خراب فٹنگ کے معیار کے ساتھ وقت سے پہلے ناکام ہو جائیں گے۔ اسٹیل سبسٹریٹ کی سطح کا علاج، چپکنے والی ایپلی کیشن، سیرامک ٹائل کی سیدھ، اور جوائنٹ گیپ تمام معاملات کو بہت حد تک کنٹرول کرتے ہیں۔ ایک ہموار اندرونی سطح اضافی ہنگامہ خیزی سے پیدا ہونے والے ثانوی رگڑ کو روکنے میں مدد کرتی ہے۔
سرامک استر پائپ کے انحطاط کو بہت سست کر دیتا ہے، پھر بھی یہ لباس کو مکمل طور پر ختم نہیں کر سکتا۔ حقیقی دنیا کی خدمت کی کارکردگی کوئلے کے مواد کی خصوصیات، حقیقی پہنچانے کے پیرامیٹرز، پائپ لائن کی ترتیب، اور فیلڈ کی تنصیب کے عمل کے معیار سے مشروط ہے۔ سیرامک لائننگ کی بنیادی قدر دیکھ بھال کے وقفوں کو طول دینے اور بلاسٹ فرنس PCI سرکٹس کے لیے اجزاء کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرنے میں مضمر ہے۔
بلاسٹ فرنس کول انجیکشن پائپ لائنوں کے لیے عقلی سیرامک لائن والے ڈھانچے کا ڈیزائن اس بات کی شناخت کے ساتھ شروع ہوتا ہے کہ کہاں اور کیسے پہنا جاتا ہے۔ سیدھے پائپ والے حصے مسلسل ایلومینا سیرامک آستین پر انحصار کرتے ہیں۔ کہنیوں سے اثر مخالف تحفظ کو تقویت ملتی ہے؛ ٹرانزیشن کم کرنے والوں کو مستحکم مواد کی منتقلی کو برقرار رکھنے والے استر ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروکیورمنٹ انجینئرز متبادل اختیارات کے ساتھ مل کر ایلومینا پر مبنی سیرامک سلوشنز کا جائزہ لے سکتے ہیں، بشمول کرومیم کاربائیڈ اوورلے ویلڈنگ سیریز، ربڑ سیرامک کمپوزٹ سیریز اور سائٹ کے پیرامیٹرز کے مطابق کمپوزٹ پائپ سیریز۔ بہتر پائپ لائن لے آؤٹ کے ساتھ مناسب لائننگ ہارڈ ویئر کو جوڑنا PCI کی سہولیات کو طویل اجزاء کی زندگی، کم پیداواری رکاوٹوں، اور مستحکم بلاسٹ فرنس آپریشن کو حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔
صرف موٹی سیرامک ٹائلوں کی وضاحت کرنے کے بجائے، کوئلہ پہنچانے والے کام کے حقیقی حالات کی بنیاد پر لائننگ اسکیموں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا زیادہ معنی خیز ہے۔ اگر آپ بلاسٹ فرنس PCI ماڈرنائزیشن یا نئے تعمیراتی منصوبوں کے لیے لباس مزاحم پائپ کے اجزاء حاصل کر رہے ہیں، تو بلا جھجھک ہماری ٹیم کو Shandong Qishuai Wear-resistant Equipment Co., Ltd. میں اپنی پائپ لائن کے طول و عرض، کوئلے کے معیار کے پیرامیٹرز، اور آپریٹنگ حالات کا اشتراک کریں، اور ہم آپ کے ٹارگٹڈ پروڈکٹس کی تجاویز پر کام کریں گے۔
ای میل: qishuai@zbqishuai.cn
