لباس مزاحم سیرامک استر کے منصوبوں میں، مسئلہ اکثر خود سیرامک کے ساتھ نہیں، بلکہ سیرامک اور آلات کے درمیان تعلق کا ہوتا ہے۔ جب ٹائلیں گر جاتی ہیں، کناروں کو گھماؤ پڑتا ہے یا استعمال کے دوران پورے حصے ڈھیلے پڑ جاتے ہیں، تو یہ عام طور پر اس لیے نہیں ہوتا ہے کہ سیرامک پہننے کے لیے مزاحم نہیں ہے، بلکہ اس لیے کہ چپکنے والی اچھی طرح سے جڑی ہوئی نہیں ہے۔
سیرامک بانڈنگ میں دراڑیں اور لاتعلقی شاذ و نادر ہی کسی ایک عنصر کی وجہ سے ہوتی ہے۔ وہ تقریباً ہمیشہ ایک ساتھ ہونے والے کئی معمولی مسائل کا نتیجہ ہوتے ہیں:
●آلات کی سطح کو صحیح طریقے سے صاف نہیں کیا گیا تھا، جس سے دھول، چکنائی یا زنگ پیچھے رہ گیا تھا۔
● چپکنے والی چیز کو غیر مساوی طور پر لگایا گیا تھا، جس میں کچھ جگہیں بہت موٹی تھیں اور کچھ بہت پتلی تھیں۔
● تنصیب کے دوران ہوا پھنس گئی جس سے خلا پیدا ہو گیا۔
● کیورنگ کے دوران غلط درجہ حرارت یا نمی، یا کیورنگ کا ناکافی وقت
انفرادی طور پر، یہ مسائل معمولی لگ سکتے ہیں، لیکن جب ان کو ملایا جائے، تو وہ بانڈ کی مضبوطی کو نمایاں طور پر کم کر دیتے ہیں، جس سے وقت گزرنے کے ساتھ مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
بانڈنگ میں پہلا اور سب سے اہم مرحلہ سامان کی سطح کی تیاری ہے۔ اگر سطح مناسب نہیں ہے، یہاں تک کہ بہترین چپکنے والی بھی محفوظ طریقے سے بانڈ نہیں کرے گا. ایک قابل اعتماد بانڈنگ سطح کو تین معیارات پر پورا اترنا چاہیے:
●صاف: دھول، چکنائی اور نمی سے پاک، کیونکہ یہ مادے چپکنے والے اور آلات کے درمیان رکاوٹوں کا کام کرتے ہیں، بانڈ کی مضبوطی سے سمجھوتہ کرتے ہیں
●بناوٹ: ایک کھردری ساخت بنانے کے لیے سطح کو مناسب طریقے سے ریت یا سینڈبلاسٹ کیا جانا چاہیے، جس سے چپکنے والے سامان کو 'گرفت' کر سکیں اور اسے ڈھیلے ہونے سے روکیں۔
●آواز:سطح ڈھیلے زنگ آلود فلیکس یا پرانی کوٹنگز سے پاک ہونی چاہیے۔ دوسری صورت میں، سیرامک ایک بار بندھے ہوئے ان کے ساتھ چھل سکتا ہے۔
بہت سے پروجیکٹوں کو ابتدائی مراحل میں ہی مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے کیونکہ سطح کی تیاری صحیح طریقے سے نہیں کی گئی ہے۔
چپکنے والی چیز کو صرف سطح پر پھیلانے کا معاملہ نہیں ہے۔ استعمال شدہ طریقہ براہ راست متاثر کرتا ہے کہ آیا سیرامک محفوظ طریقے سے بانڈ کرے گا اور آیا بوجھ یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔ درج ذیل نکات پر خصوصی توجہ دیں:
●یہاں تک کہ موٹائی:چپکنے والی چیز کچھ جگہوں پر موٹی اور کچھ جگہوں پر پتلی نہیں ہونی چاہیے۔ عام طور پر، 0.5-1 ملی میٹر کی موٹائی سب سے زیادہ موزوں ہے۔
●مکمل رابطہ: سیرامک ٹائل کے پچھلے حصے اور فکسچر کی سطح دونوں پر چپکنے والی چیز لگائیں تاکہ انسٹال ہونے پر مکمل، خلا سے پاک بانڈ کو یقینی بنایا جا سکے۔
●ہوا کی جیبیں ہٹا دیں: نیچے پھنسی ہوا کو باہر نکالنے کے لیے ربڑ کے مالٹ کے ساتھ ٹائل کو آہستہ سے تھپتھپائیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوئی بلبلا باقی نہ رہے۔
اگر چپکنے والی تہہ ناہموار ہے یا خالی جگہوں پر مشتمل ہے، تو تناؤ کمزور ترین پوائنٹس پر مرکوز ہو جائے گا، جس سے بتدریج مقامی لاتعلقی ہو جائے گی۔
یہاں تک کہ اگر آپ اسے لاگو کرتے وقت سب کچھ ٹھیک نظر آتا ہے، اگر یہ ٹھیک سے ٹھیک نہیں ہوا ہے، تب بھی یہ بعد میں ڈھیلا ہو جائے گا۔ لباس مزاحم سیرامک چپکنے والی کے علاج کے لئے تین تقاضے ہیں:
●کافی وقت دیں:کمرے کے درجہ حرارت پر کم از کم 24 گھنٹوں کے لئے علاج؛ درخواست کے چند گھنٹے بعد سطح کا استعمال شروع نہ کریں۔
●مستحکم درجہ حرارت: علاج 10-35 ° C کے درمیان ماحول میں بہترین طریقے سے کیا جاتا ہے۔ بہت زیادہ ٹھنڈا علاج کو سست کر دیتا ہے، جب کہ بہت زیادہ گرمی پھٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔
●خشک ماحول:نمی اور بارش کی نمائش سے بچیں، کیونکہ نمی چپکنے والی کی کیورنگ کارکردگی کو متاثر کرے گی۔
اکثر، ڈیڈ لائن کو پورا کرنے کے لئے جلدی میں، ناکافی علاج کے وقت کی اجازت دی جاتی ہے، مطلب یہ ہے کہ چپکنے والی پوری طاقت تک نہیں پہنچتی ہے، جس کے نتیجے میں استعمال کی مختصر مدت کے بعد ڈیلامینیشن ہوتا ہے۔
مختلف آلات اور آپریٹنگ ماحول کو مخصوص کی ضرورت ہوتی ہے۔لباس مزاحم سیرامک چپکنے والی; انتخاب من مانی نہیں ہونا چاہئے. چپکنے والی چیز کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے:
●درجہ حرارت:محیطی درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت (200 ° C سے اوپر) کے حالات کے لیے مختلف قسم کے چپکنے والی اشیاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
●درمیانہ:غور کریں کہ آیا تیزاب یا الکلی سنکنرن ہے، یا پانی کے ساتھ طویل رابطہ ہے۔
●تناؤ:زیادہ اثر قوتوں یا مضبوط کمپن کے تابع آلات کے لیے، اچھی سختی اور اثر مزاحمت کے ساتھ چپکنے والی چیز کا انتخاب کریں۔
اگر غلط چپکنے والی چیز کا استعمال کیا جاتا ہے، چاہے بانڈ شروع میں مضبوط ہو، یہ آہستہ آہستہ بوڑھا ہو جائے گا اور وقت کے ساتھ ساتھ چھلکا جائے گا۔
بہت سے منصوبوں میں، ٹائلیں تنصیب کے فوراً بعد بالکل ٹھیک دکھائی دیتی ہیں، لیکن چند ہفتوں یا مہینوں کے بعد ڈھیلی ہونا شروع ہو جاتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے:
· اگرچہ تنصیب کے فوراً بعد جامد حالات میں بانڈ کی مضبوطی کافی ہوتی ہے، لیکن آلات کے آپریشن کی وجہ سے بار بار دباؤ، اثر اور تھرمل سائیکلنگ بانڈڈ انٹرفیس کو آہستہ آہستہ کمزور کرتی ہے۔
لہٰذا، پہننے سے بچنے والی سیرامک ٹائلیں لگاتے وقت، کسی کو صرف اس بات پر غور نہیں کرنا چاہیے کہ آیا وہ 'انسٹالیشن کے وقت چپکی ہوئی ہیں'؛ طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانا بھی اتنا ہی اہم ہے۔
پرشیڈونگ کیشوائی لباس مزاحم سامانہم چپکنے والی چیزیں بیچنے اور سیرامک ٹائلیں لگانے کے علاوہ بھی بہت کچھ کرتے ہیں۔ ہم پورے بانڈنگ سسٹم کے استحکام پر زیادہ زور دیتے ہیں۔ ہم شروع سے آخر تک ہر قدم پر سخت کنٹرول کرتے ہیں:
●سطح کی تیاری کی رہنمائی: ہم سامان کے مواد اور موجودہ سطح کی حالت کی بنیاد پر پیسنے، سینڈ بلاسٹنگ اور صفائی کے مخصوص طریقے فراہم کرتے ہیں۔
●چپکنے والی درخواست کی موٹائی کنٹرول:ہم چپکنے والی پرت کو معیاری بناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ یکساں، مکمل سیر شدہ، اور بلبلوں یا چھوٹنے والے علاقوں سے پاک ہے۔
●ماحولیاتی کنٹرول کا علاج:ہم درجہ حرارت اور نمی کے کنٹرول کے بارے میں سائٹ پر رہنمائی فراہم کرتے ہیں تاکہ چپکنے والی کو مکمل طور پر ٹھیک کیا جا سکے۔
●آپریٹنگ حالات کے مطابق چپکنے والی انتخاب:ہم سازوسامان کے درجہ حرارت، اس میں شامل میڈیم، اور استعمال کی جانے والی قوتوں کی بنیاد پر موزوں ترین چپکنے والی تجویز کرتے ہیں۔
ہمارا مقصد صرف اس بات کو یقینی بنانا نہیں ہے کہ سیرامکس فوری طور پر قائم رہیں، بلکہ اصل پیداوار کے دوران طویل مدتی استحکام کی ضمانت، لاتعلقی یا کریکنگ کو روکنا ہے۔
لباس مزاحم سیرامکس کی قابل اعتماد بانڈنگ کبھی بھی کسی ایک پروڈکٹ پر انحصار نہیں کرتی ہے، بلکہ پورے عمل پر - سطح کی تیاری، چپکنے والی ایپلی کیشن اور چپکنے والی سلیکشن سے لے کر کیورنگ تک - اعلیٰ ترین معیار پر عمل میں لایا جا رہا ہے۔ شیڈونگ کیشوئی پہننے سے بچنے والے آلات نے کئی سالوں سے لباس مزاحم لائننگ میں مہارت حاصل کی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر تفصیل کو احتیاط کے ساتھ انجام دیا جائے تاکہ پہننے سے بچنے والے سیرامکس تمام آپریٹنگ حالات میں محفوظ طریقے سے بندھے اور پائیدار رہیں، جس سے صارفین کو دیکھ بھال اور کم لاگت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
ای میل:qishuai@zbqishuai.cn
