سلیکن کاربائیڈ کروسیبل

اسی مواد سے بنی نوزلز اور دیگر فلوئڈ فٹنگز کے برعکس، سلیکن کاربائیڈ کروسیبل کو کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ اور ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ کے ذریعے ہائی پیوریٹی سلکان کاربائیڈ پاؤڈر سے بنایا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر جامد اعلی درجہ حرارت کی حالتوں کے لیے تیار کیا گیا ہے جیسے کہ دھات کی سملٹنگ، میٹریل سنٹرنگ، اور اعلی درجہ حرارت کے رد عمل۔ اس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور پگھلنے والے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ہے، اور یہ روایتی گریفائٹ کروسیبلز اور مٹی کے کروسیبلز کو تبدیل کرنے کے لیے اعلیٰ درجے کی اپ گریڈ شدہ مصنوعات ہے۔

بنیادی ہم آہنگ خریداری کے علاقے اور صنعت کے منظرنامے:

یورپ: جرمن درستگی کاسٹنگ، سوئس سیمی کنڈکٹر مواد، اور نورڈک نان فیرس میٹل سمیلٹنگ انڈسٹری۔

شمالی امریکہ: یو ایس لیتھیم بیٹری اور سیمی کنڈکٹر میٹریل سنٹرنگ، کینیڈین کان کنی سمیلٹنگ

جنوب مشرقی ایشیا: انڈونیشیا اور ملائیشیا میں ایلومینیم، تانبا، اور زنک الوہ دھات کو سملٹنگ کی صنعتیں

مشرق وسطیٰ: متحدہ عرب امارات کی قیمتی دھاتیں سملٹنگ، سعودی عرب الوہ دھاتوں کے معدنیات سے متعلق منصوبے

آسٹریلیا: کان کنی اور قیمتی دھات نکالنے، سیرامک ​​پاؤڈر کیلکیشن انڈسٹری

مصنوعات کو براہ راست بیرون ملک غیر الوہ دھاتوں کو سملٹنگ پروڈکشن لائنوں، لیتھیم بیٹری کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ میٹریل سنٹرنگ فرنس، سیمی کنڈکٹر پاؤڈر کیلکنیشن، کیمیکل ہائی ٹمپریچر ری ایکشن کیٹلز اور دیگر سازوسامان سے ملایا جا سکتا ہے۔ وہ پورے ڈبوں اور کنٹینرز میں سرحد پار سپلائی کی حمایت کرتے ہیں، اور برآمدی کسٹم اعلامیہ اور اصل ملک کی اہلیت کے دستاویزات کے ساتھ آتے ہیں۔

مصنوعات کی بنیادی کارکردگی کے فوائد

ایک اعلیٰ کارکردگی والے سلکان کاربائیڈ ریفریکٹری کنٹینر کے طور پر، ہمارے سلیکون کاربائیڈ کروسیبل میں روایتی گریفائٹ، مٹی، اور ایلومینا کروسیبلز کے مقابلے متعدد کارکردگی کے فوائد ہیں۔ اس کے بنیادی سیلنگ پوائنٹس مندرجہ ذیل ہیں:

انتہائی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور بہترین تھرمل جھٹکا استحکام: طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت 1580 ℃ تک پہنچ سکتا ہے، قلیل مدتی درجہ حرارت کی چوٹی کی مزاحمت 1650 ℃ ہے، بار بار آنے والے گرم اور ٹھنڈے جھٹکوں کو برداشت کر سکتی ہے، اور تیز ٹھنڈک اور حرارتی چکروں کے تحت ٹوٹ یا خراب نہیں ہوگی، وقفے وقفے سے اور مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

اعلی تھرمل چالکتا اور توانائی کی بچت، سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا: تھرمل چالکتا 120-150W/m・K تک پہنچ سکتی ہے، جو روایتی ریفریکٹری کروسیبلز سے کہیں زیادہ ہے۔ گرمی کی منتقلی تیز اور یکساں ہے، جو حرارتی وقت کو 30 فیصد سے زیادہ کم کر سکتی ہے، سمیلٹنگ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتی ہے، اور ایک ہی فرنس کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

پگھلی ہوئی دھات کے سنکنرن کے خلاف مزاحم اور مواد کو آلودہ نہیں کرتا: مواد گھنا ہے اور اس میں کم ظاہری سوراخ ہے، جو پگھلی ہوئی دھاتوں جیسے ایلومینیم، تانبا، اور زنک، نیز تیزاب، الکلیس اور پگھلے ہوئے نمکیات سے طویل مدتی سنکنرن کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ کوئی نجاست خارج نہیں ہوتی ہے، اور پگھلا ہوا مواد آلودہ نہیں ہوتا ہے، جس سے مصنوعات کی پاکیزگی یقینی ہوتی ہے۔

اعلی ساختی طاقت اور طویل سروس کی زندگی: کولڈ آئسوسٹیٹک دبانے کا عمل خالی ڈھانچے کو گھنے اور یکساں بناتا ہے، اعلی مکینیکل طاقت اور مکینیکل اثرات اور تھرمل تناؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت کے ساتھ۔ اس کی سروس لائف عام مٹی کے کروسیبلز کے مقابلے میں 5-8 گنا زیادہ ہے، جو بدلنے کی فریکوئنسی اور قابل استعمال اخراجات کو بہت کم کرتی ہے۔

تخصیصات کی مکمل رینج، حسب ضرورت ترقی کو سپورٹ کرتی ہے: 50ml سے 50L تک متعدد حجم کا احاطہ کرتا ہے، مختلف اشکال جیسے بیلناکار، مخروطی، مربع، اور ڈھکن کے ساتھ، اور مختلف برانڈز اور پگھلنے والی بھٹیوں اور سنٹرنگ فرنس کے ماڈلز کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، جو کہ فرنس میں ترمیم کے بغیر براہ راست موافقت پذیر ہے۔

اصل فیکٹری کوالٹی کنٹرول، مستحکم اور قابل اعتماد ڈیلیوری: تمام عمل گھر کے اندر ہینڈل کیے جاتے ہیں، اور ہر بیچ کو طول و عرض، کثافت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے جامع ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ معیاری وضاحتیں اسٹاک میں رکھی جاتی ہیں، بڑے حجم کے برآمدی آرڈرز کو سپورٹ کرتی ہیں۔ براہ کرم ایک مکمل معیار کے معائنہ کی رپورٹ اور مواد کا سرٹیفکیٹ فراہم کریں۔

سلیکن کاربائیڈ کروسیبل فیکٹری اسٹاک مختلف سائز

پروڈکٹ تکنیکی پیرامیٹرز

بنیادی درخواست کی صنعتیں اور آپریٹنگ حالات

سلیکن کاربائیڈ کروسیبلز بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت پگھلنے اور سنٹرنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، اور ان کے استعمال کے علاقے سلکان کاربائیڈ نوزلز اور لباس مزاحم لائنرز سے بالکل مختلف ہیں۔ یہ میٹالرجیکل، نئی توانائی، اور سیمی کنڈکٹر صنعتوں میں بنیادی اعلی درجہ حرارت کے استعمال کی اشیاء ہیں۔

نان فیرس میٹل سمیلٹنگ، لیتھیم بیٹری مثبت اور منفی الیکٹروڈ میٹریل سنٹرنگ، الیکٹرانک سیرامکس اور فوٹو وولٹک سلکان میٹریل کیلکنیشن، سنکنرن پگھلا ہوا نمک ہائی ٹمپریچر ری ایکشن، سپیشل سیرامک پاؤڈر فائرنگ، لیبارٹری ہائی ٹمپریچر میٹریل ٹیسٹنگ اور دیگر منظرناموں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ روایتی درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے موثر طریقے سے صنعتی درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے۔ مزاحمت، آسان کریکنگ، مختصر زندگی، اور مواد کی آلودگی، اور پیداوار کے استحکام اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بناتا ہے۔

سلیکن کاربائیڈ کروسیبل صنعتی پگھلنے والی فرنس ایپلی کیشن

اصل فیکٹری کے معیار اور سرحد پار سروس کی گارنٹی

شیڈونگ کیشوئی وئیر ریزسٹنٹ ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ سیلیکون کاربائیڈ کروسیبلز مصنوعات کا پیشہ ور سپلائر ہے۔ سلکان کاربائیڈ سیرامک ​​ریفریکٹری اور لباس مزاحم مصنوعات کے شعبے میں دس سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہمارے پاس اپنی مرضی کے مطابق R&D، بڑے پیمانے پر پیداوار اور سرحد پار فراہمی میں پختہ صلاحیتیں ہیں۔

فیکٹری ایک براہ راست فیکٹری سے ماڈل پر عمل کرتی ہے، جو مڈل مین اور مارک اپ کو ختم کرتی ہے۔ تمام سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کو بنانے، سنٹرنگ اور معیار کے معائنہ کے پورے عمل میں آزادانہ کنٹرول سے گزرنا پڑتا ہے، مستحکم اور قابل کنٹرول معیار کو یقینی بناتے ہوئے ہم عالمی B2B خریداروں کو ایک سٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں جس میں آپریٹنگ حالات کا مفت انتخاب، حسب ضرورت سائز ڈیزائن، تنصیب اور استعمال کی رہنمائی، اور فروخت کے بعد سرحد پار سے فالو اپ شامل ہے۔ ہم 24 گھنٹے کے اندر پروکیورمنٹ کوٹیشن کی درخواستوں کا جواب دیتے ہوئے نمونے کی جانچ، بڑی تعداد میں حسب ضرورت، اور پروجیکٹ میچنگ کی حمایت کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کو پگھلنے کے لیے کون سی دھاتیں اور مواد استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

اس کا استعمال زیادہ تر الوہ اور قیمتی دھاتوں جیسے ایلومینیم، تانبا، زنک، چاندی اور سونا کو پگھلانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ یہ لتیم بیٹری کے مثبت اور منفی الیکٹروڈ مواد، الیکٹرانک سیرامک ​​پاؤڈر، مقناطیسی مواد، اور پگھلے ہوئے نمک کیمیائی خام مال کے اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ اور رد عمل کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مضبوط الکلین پگھلے ہوئے مواد کے ساتھ طویل مدتی استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

Q2: گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کے کیا فوائد ہیں؟

گریفائٹ کروسیبلز کے مقابلے میں، سلکان کاربائیڈ کروسیبلز میں مضبوط آکسیڈیشن مزاحمت ہوتی ہے، مواد کو آلودہ کرنے کے لیے کاربن کی بارش نہیں ہوتی، طویل سروس لائف ہوتی ہے، اور حفاظتی ملمعوں کے بار بار استعمال کی ضرورت نہیں ہوتی، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ وہ اعلی مادی پاکیزگی کی ضروریات کے ساتھ سمیلٹنگ اور sintering منظرناموں کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

Q3: کیا آپ خصوصی سائز اور اشکال کے سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں؟

مکمل جہتی حسب ضرورت تعاون یافتہ ہے۔ مختلف حجم، دیوار کی موٹائی، اور اشکال (مربع، مخروطی، ٹونٹی کے ساتھ، ڑککن کے ساتھ، وغیرہ) کے سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کو گاہک کے فرنس کے سائز اور لوڈنگ کی ضروریات کے مطابق مختلف غیر معیاری فرنس کی اقسام اور عمل کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

Q4: معیاری سائز کے کروسیبلز کی ترسیل کا وقت کیا ہے؟

عام طور پر استعمال شدہ حجم کے معیاری سلکان کاربائیڈ کروسیبلز کو اسٹاک میں رکھا جاتا ہے، اور ان اسٹاک آرڈرز 48 گھنٹوں کے اندر بھیجے جا سکتے ہیں۔ غیر معیاری حسب ضرورت مصنوعات کا پیداواری دور 10-15 کام کے دنوں کا ہوتا ہے، اور بیرون ملک صارفین کو بروقت ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے پروجیکٹ کے شیڈول کے مطابق ترجیح دی جا سکتی ہے۔

Q5: برآمدی خریداری کے لیے کونسی معاون قابلیت کی دستاویزات فراہم کی جا سکتی ہیں؟

ہم بیرون ملک کسٹم کلیئرنس، پروجیکٹ کی بولی، اور حتمی قبولیت کی تمام ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اصل مینوفیکچرر کی تکنیکی وضاحتیں، مواد کی جانچ کی رپورٹس، موافقت کے سرٹیفکیٹ، مصنوعات کی ہدایات، پیکنگ کی فہرستیں، کسٹم ڈیکلریشن دستاویزات وغیرہ کا ایک مکمل سیٹ مفت فراہم کر سکتے ہیں۔

احتیاطی تدابیر:

1. ذخیرہ: کروسیبل کو ہوادار اور خشک جگہ پر رکھنا چاہیے۔ اگر یہ نم ہو جاتا ہے، تو یہ براہ راست اس کے عام استعمال کو متاثر کرے گا۔

2. ہینڈلنگ: لے جانے اور نقل و حمل کے وقت احتیاط سے ہینڈل کریں۔ زمین پر نہ گرائیں اور نہ ہی لڑھکیں، ورنہ سطح پر موجود حفاظتی تہہ آسانی سے کھرچ سکتی ہے۔

3. بیکنگ پری ہیٹنگ: استعمال کرنے سے پہلے، کروسیبل کو اچھی طرح سے بیک کیا جانا چاہیے۔ درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھانا چاہئے۔ بیکنگ کے دوران کروسیبل کو کئی بار گھمائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پورا کراسبل یکساں طور پر گرم ہو اور اندر کی نمی مکمل طور پر خشک ہو جائے۔ حتمی درجہ حرارت 500 ℃ سے اوپر ہونا چاہئے.

4. فرنس کی مماثلت: بھٹی کو کروسیبل سائز کے ساتھ ملایا جانا چاہیے، اور اوپر، نیچے اور اطراف میں چھوڑے گئے خلاء کو معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ بھٹی کے ڈھکن کو کروسیبل باڈی پر نہیں دبانا چاہیے۔

5. آگ کا استعمال: جلتے وقت، شعلوں کو براہ راست کروسیبل باڈی اور نیچے کی بنیاد پر نہ چمکنے دیں۔

6. اجزاء شامل کرنا: اجزاء کو آہستہ آہستہ شامل کریں، اور پسے ہوئے مواد سب سے موزوں ہیں۔ کروسیبل کو زیادہ بھرا ہوا نہ بھریں یا اسے ایک ساتھ بہت مضبوطی سے دبائیں، بصورت دیگر کروسیبل کا اوپری حصہ ٹوٹ سکتا ہے۔

7. کروسیبل کے چمٹے: کروسیبل کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے استعمال ہونے والے چمٹے کو کروسیبل کی شکل سے مماثل ہونا چاہیے، ورنہ کلیمپنگ کے دوران کروسیبل کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

8.استعمال کی فریکوئنسی: اسے مسلسل استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کراسبل اپنی پوری صلاحیت کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔

9. اضافی کنٹرول: سمیلٹنگ کے دوران بہت زیادہ اضافی چیزیں شامل نہ کریں، کیونکہ ضرورت سے زیادہ مقدار کروسیبل کی عمر کو نمایاں طور پر کم کر دے گی۔

10۔روزانہ استعمال کے لیے: پگھلانے کے عمل کے دوران کروسیبل کو وقتاً فوقتاً گھمائیں تاکہ گرمی کو یقینی بنایا جا سکے اور اس کی عمر بڑھ جائے۔

11. صفائی کی باقیات: کروسیبل کے اندر اور باہر پھنسے ہوئے سلیگ اور کوک کو صاف کرتے وقت، ہلکے سے تھپتھپائیں۔ بہت زیادہ طاقت کروسیبل کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتی ہے۔

سلیکن کاربائیڈ کروسیبل احتیاطی تدابیر